料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)是一個(gè)在礦山、電廠、港口、鋼鐵廠、水泥廠等工業(yè)領(lǐng)域極其常見的核心設(shè)備，可以說(shuō)是現(xiàn)代散狀物料輸送的“大動(dòng)脈”。下面為大家詳細(xì)介紹下料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)。

一、什么是料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)？

料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)是一種在固定的料場(chǎng)、堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，用于連續(xù)、高效地輸送大宗散狀物料（如礦石、煤炭、砂石、谷物等）的機(jī)械設(shè)備。它通過一條環(huán)形的輸送帶作為承載和牽引構(gòu)件，繞過頭尾滾筒，利用驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，從而將物料從一點(diǎn)輸送到另一點(diǎn)。

二、主要組成部分

一臺(tái)典型的料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)通常由以下部分組成：

1、輸送帶：承載物料。通常由多層橡膠、帆布或鋼絲繩芯制成，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。

2、槽形托輥：用于承載段，將皮帶托成槽形，以增加裝載量。

3、平行托輥：用于回程段，支撐空載的皮帶。

4、調(diào)心托輥：防止皮帶跑偏。

5、緩沖托輥：在受料點(diǎn)，減少物料對(duì)皮帶的沖擊。

6、驅(qū)動(dòng)裝置：動(dòng)力來(lái)源，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)。

7、張緊裝置：為輸送帶提供足夠的初始張力，以保證正常的摩擦傳動(dòng)和下垂度。常見的有螺旋式、車式重錘和垂直重錘等。

8、滾筒：驅(qū)動(dòng)滾筒傳遞動(dòng)力。改向滾筒改變皮帶走向，如尾部和壓緊處。

9、裝載裝置：將物料引導(dǎo)到輸送帶上，設(shè)計(jì)合理的溜槽能減少粉塵和對(duì)皮帶的沖擊。

10、頭部清掃器：安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒處，清除粘在皮帶工作面上的物料。

11、空段清掃器：清除非工作面上的物料，防止損壞滾筒和托輥。

12、跑偏開關(guān)：當(dāng)皮帶嚴(yán)重跑偏時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

13、拉繩開關(guān)：沿輸送機(jī)全長(zhǎng)布置的緊急停機(jī)裝置。

14、速度檢測(cè)器：監(jiān)測(cè)皮帶是否打滑或斷裂。

15、溜槽堵塞開關(guān)：監(jiān)測(cè)溜槽是否堵塞。

16、機(jī)架：支撐所有部件的鋼結(jié)構(gòu)。

三、料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)的主要類型

根據(jù)在料場(chǎng)中的功能和布置形式，可分為：

1、固定式皮帶機(jī)：位置固定，用于兩點(diǎn)間的固定輸送。例如，從破碎機(jī)出口到堆場(chǎng)的固定輸送線。

2、移動(dòng)式皮帶機(jī)：帶有輪胎或履帶，可以靈活移動(dòng)，常用于堆取料、裝卸車等作業(yè)。通常分為直形和伸縮式兩種。

3、堆料機(jī)：通常與固定式皮帶機(jī)配合，在堆場(chǎng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料均勻地堆存起來(lái)。形式有懸臂式、門式等。

4、取料機(jī)：從料堆中取料，并通過其自身的皮帶機(jī)將物料送出。形式有斗輪取料機(jī)、刮板取料機(jī)等。

5、堆取料機(jī)：兼具堆料和取料兩種功能的大型高效設(shè)備，是大型料場(chǎng)的核心。

6、管狀帶式輸送機(jī)：一種特殊類型，輸送帶在加料后卷成圓管狀，將物料完全包裹在內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是完全封閉、無(wú)粉塵污染、可三維空間彎曲布置，特別適合環(huán)保要求高或地形復(fù)雜的料場(chǎng)。

四、主要特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1、輸送能力大：可達(dá)每小時(shí)數(shù)千噸甚至上萬(wàn)噸。

2、輸送距離長(zhǎng)：?jiǎn)螜C(jī)長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)公里。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠：維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低。

4、能耗低：相比汽車運(yùn)輸，單位噸公里能耗要低得多。

5、自動(dòng)化程度高：易于實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)化管理。

6、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)：從粉狀到塊狀的各類散料均可輸送。

五、常見問題與維護(hù)

1、皮帶跑偏：常見的問題，主要由安裝誤差、托輥粘料、張緊不均等引起。

2、撒料：裝載點(diǎn)沖擊、皮帶跑偏、托輥缺損等導(dǎo)致。

3、皮帶磨損與撕裂：物料中混入尖銳異物、清掃器損壞等。

4、托輥損壞：潤(rùn)滑不良、密封失效、軸承損壞。

5、驅(qū)動(dòng)打滑：張緊力不足、滾筒包膠磨損或粘有水、油。

6、維護(hù)要點(diǎn)：定期檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況、及時(shí)清理積料、調(diào)整清掃器、監(jiān)測(cè)皮帶張力和跑偏情況。

料場(chǎng)皮帶輸送機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)物流系統(tǒng)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。它以其高效、可靠和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，極大地提高了散狀物料處理的效率和規(guī)模。隨著技術(shù)的發(fā)展，智能化、無(wú)人化和更環(huán)保的皮帶輸送系統(tǒng)正成為未來(lái)發(fā)展的方向。